Флексографічна друкарська машина — це друкарський пристрій, який використовує гнучку пластину (також звану гумовою пластиною або фоточутливою смолою) як друкарську форму. Це тип рельєфного друку, але він значно відрізняється від традиційного рельєфного друку з точки зору матеріалу форми, системи чорнила та сфери застосування. Він переносить чорнило на поверхню паперу, пластикової плівки, металевої фольги, гофрованого картону та інших матеріалів шляхом безпосереднього контакту частини зображення (піднятого) на гнучкій пластині з підкладкою, досягаючи ефективного та високоякісного-друку. Нижче наведено вступ до його основного принципу, структурного складу, технічних характеристик і сфер застосування:
1. Основний принцип роботи
Структура друкарської форми: гнучка форма виготовлена з еластичного матеріалу (наприклад, гуми або світлочутливої смоли), де частина зображення піднята, а порожня частина втоплена. Форма для друку закріплена на формному циліндрі та контактує з підкладкою під час обертання циліндра.
Передача чорнила: чорнило кількісно переноситься через анілоксовий валик. Поверхня анілоксу вкрита крихітними поглибленнями (сітчастими отворами), а кількість чорнила контролюється скребком для чорнила, щоб забезпечити рівномірне нанесення чорнила на область зображення.
Контроль тиску: м’який тиск (менший, ніж при офсетному або глибокому друку) застосовується між циліндром форми та печатним циліндром, щоб перенести фарбу з піднятої частини форми на поверхню підкладки.
2. Склад конструкції обладнання
Флексодрукарські машини зазвичай складаються з наступних модулів:
Блок розмотування: використовується для безперервної подачі субстратів (таких як полотна та пластикові плівки).
Блок друку: містить формовий циліндр, анілоксовий валик, відтискний циліндр і ракель із підтримкою багато-колірного друку (зазвичай 4–10 кольорів).
Система сушіння/затвердіння: пристрої для затвердіння інфрачервоним (ІЧ), гарячим повітрям або ультрафіолетовим (УФ) налаштовуються відповідно до типу чорнила, щоб забезпечити швидке висихання чорнила.
Блок перемотування: перемотує надруковану основу в рулон або безпосередньо входить до наступних етапів обробки (таких як-вирізання та ламінування).
Система контролю: регулює такі параметри, як натяг, точність реєстрації та швидкість друку (зазвичай 50-300 м/хв) за допомогою ПЛК або системи автоматизації.
3. Технічні особливості та переваги
Охорона навколишнього середовища:
Використовуйте чорнило на водній-основі, розчиннику-або УФ-чорнило, серед яких чорнила на водній-основі мають надзвичайно низькі викиди ЛОС (летких органічних сполук) і відповідають екологічним нормам.
Друкарську форму можна повторно використовувати для зменшення відходів.
Висока ефективність:
Швидкість друку може досягати понад 300 метрів на хвилину, що підходить для масового виробництва.
Одно-завершення багато-кольорового друку, глазурування, ламінування та інших процесів для скорочення виробничого циклу.
Широка адаптивність матеріалів:
Може друкувати різноманітні матеріали товщиною 0,01-10 мм, включаючи плівки (такі як PE, PP та PET), папір, металеву фольгу, неткані матеріали тощо.
Особливо добре підходить для друку на гофрокартоні (процес попереднього-друку), уникаючи пошкодження гофрованої структури традиційним офсетним друком.
Низька вартість:
Витрати-на виготовлення форми нижчі, ніж у глибокого друку, а швидкість-заміни форми висока (10-30 хвилин).
Низька витрата чорнила (за рахунок кількісної подачі чорнила анілоксовим валиком).
4. Області застосування
Друк упаковки:
Гнучка упаковка (харчові пакети, щоденна хімічна упаковка) займає близько 60% ринку флексографічного друку.
Попередній друк на гофроящиках: досягайте-високоточного кольорового друку візерунків і підвищте додану вартість продукту.
Друк етикеток: підходить для само-клейких етикеток,-формованих етикеток тощо.
Видавництво та поліграфія:
Веб-друк газет і журналів (особливо на ринках Європи та Америки).
Спеціальний друк:
Упаковка та друк гігієнічних виробів (гігієнічні прокладки, підгузки).
Будівельні матеріали (шпалери, плівка для підлоги), текстиль (трансферний друк) та інші галузі промисловості.
5. Порівняння з іншими технологіями друку
Технологія: Флексодрук Офсетний друк, глибокий друк Цифровий друк
Матеріал пластини Гнучка смоляна пластина Металева пластина PS Металева пластина для гравіювання Пластина без друку (електронне зображення)
Тиск друку Ніжний (еластична пластина) Середній (тиск гумовим роликом) Великий (високий тиск) Без тиску (струменевий)
Тип чорнила На водній-основі/розчиннику-/УФ-масляній-основі/УФ-переважно на розчинній-на основі водній-основі/УФ-/розчинній-основі
Початковий обсяг Середній (придатний для партії) Високий (висока вартість-виготовлення плит) Високий (дороге виготовлення пластин) Низький (персоналізована настройка)
Якість друку Висока (150-300 lpi) Дуже висока (понад 300 lpi) Дуже висока (дрібні точки) Середня (залежить від точності обладнання)
Застосовувані матеріали Плівка, папір, гофрований папір тощо. Переважно папір Плівка, метал тощо. Різні носії
6. Тенденція розвитку
Цифровізація та інтелект: інтегрована автоматична реєстрація, онлайн-виявлення та система керування кольором для підвищення ефективності та стабільності виробництва.
Екологічний друк: сприяйте використанню чорнила на водній- основі та технології полімеризації УФ-світлодіодів, щоб зменшити споживання енергії та забруднення.
Висока швидкість і широкий формат: швидкість обладнання перевищує 400 метрів за хвилину, а ширина більше 3 метрів, що відповідає потребам промислового -класу.
Обробка-в лінії: об’єднайте кілька процесів, як-от друк, висікання-і ламінування, щоб досягти «одноразового-формування».
Резюме: флексографічні друкарські машини стали одним із основних пристроїв у сфері друку упаковки завдяки захисту навколишнього середовища, високій ефективності та адаптованості до матеріалів, особливо придатним для середніх- і-замовлень і сцен із високими вимогами до охорони навколишнього середовища. З технологічним прогресом його якість друку та ефективність виробництва продовжують покращуватися, і в майбутньому він відіграватиме ключову роль у більшій кількості сегментів ринку (таких як інтелектуальне пакування та друк матеріалів, що розкладаються).
